Concerto G-208 的声音具有令人印象深刻的动态频谱和均衡的透明度，成为钢琴家的灵感源泉。这款大钢琴的品质是我们布伦瑞克制造工厂的最新见解的结果，这些见解基于我们在制造立式钢琴和大钢琴方面超过 180 年的经验和工艺。
1. 木材
乐器各部件的木材必须坚固且高度稳定，这些木材均由坚固的红山毛榉木制成。例如，三角钢琴的琴腿和音板支架。音板本身由精心挑选的山云杉制成，其树龄至少为 200 年。这种木材的年轮非常薄，这使得整个音板质地均匀。
2.星形背框
星形背框早在 1905 年就已获得 Grotrian 的专利，自 20 世纪初以来一直被使用，因为它被认为是吸收张力的最佳结构。背框、箱体和锁轨的成型和钻孔均采用 CNC 机器进行，可提供最高的精度，这在此生产过程中必不可少。
3. 粘合
Grotrian 使用独特的边缘压合机将三角钢琴的不同木材层粘合在一起。该机器在 90°C 的高温下以高压工作。粘合和贴面使用特殊的防水双组分胶水，这可确保在世界所有气候地区都能可靠粘合。
4. 铁架及背架
铁质框架和木质背框的组合可承受超过 20 吨的琴弦张力，使所有 Grotrian 乐器都具有非凡的稳定性。Grotrian 铁质框架的特色在于封闭且连续的模制边缘，以及框架本身内精确计算的加固星形。这些铁质框架由专业供应商铸造，然后在安装连接销之前进行钻孔和成型。在对框架质量进行严格控制后，表面在 Grotrian 工厂进行精加工。
5. 涂层
Grotrian 工厂的所有喷漆室均采用尖端技术，将各种排放降至最低。它们符合德国严格的环境标准，确保了我们员工的健康工作环境。琴盒的许多部分都经过电子筛分铸造机的打磨、刷漆、喷漆和干燥。上漆几乎不会浪费，这再次保护了环境。Grotrian 提供经典黑色抛光钢琴，并根据个人要求提供其他颜色或贴面。例如胡桃木、樱桃木、玫瑰木和紫杉木等。
6. 手工艺
准备好所有部件后，钢琴就开始逐步组装。将背架、音板、肋木和琴桥粘合在一起。安装铁架，钻出固定销的孔，并将琴弦安装到钢琴上。之后，将乐器的框架切割成正确的形状，安装由钢型材制成的演奏台，使其成为键盘和击弦机的底座。之后，安装击弦机和键盘，并对乐器进行多次调节、调音和发声。整个过程需要我们钢琴制造者高度熟练的技能、冷静的双手和敏锐的听觉。
7. 精确度
最后一步是将可弹奏但“未加工”的钢琴装入琴盒。在最后一刻装上琴盒需要极高的精度，但同时也为生产过程提供了灵活性。这样做的好处是，只需在最后决定钢琴的表面处理方式。这样，就可以建立持续的质量，同时快速响应客户的特定要求。
8. 质量保证
在乐器获得最终工厂批准之前，我们的首席工匠会仔细检查乐器，仔细检查每个制造步骤，以确保乐器的质量和音色。然后，总经理亲自进行最终检查，钢琴才允许出厂。
